鹅卵石制砂生产线

鹅卵石制砂生产线大致需要经过破碎、制砂、洗砂这三个环节，具体流程如下：

1、破碎环节：天然的鹅卵石由振动给料机均匀的送入到颚式破碎机内进行细碎加工，之后由皮带输送机送到反击式破碎机内进行细碎加工，细碎后的鹅卵石用圆振动筛进行筛分，满足粒度要求的鹅卵石进入到下一步工序，不满足要求的再次送入到反击式破碎机内进行破碎。

2、制砂环节：筛分合格的鹅卵石被均匀的送入到制砂机内进行制砂整形处理，制砂后的鹅卵石再次用圆振动筛进行筛分，合格的进入到下一步工序加工，不合格的重新返回制砂机进行制砂。

3、洗砂环节：合格的鹅卵石成品送至洗沙机内进行清洗加工，清洗后的成品被送入到成品堆等待打包处理。

鹅卵石制砂生产线是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的生产线。所用的主要设备，包括颚式破碎机、石料破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。石料线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。

基本流程介绍：

，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

生产线特点：

1、石料破碎生产线自动化程度高，破碎比大，生产，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，抗压强度高。

2、设备维护保研简便，易损件采用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为用户带来可观的经济效益。

3、设计制造的石料破碎生产线，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高速公路、铁路、水利、混泥土搅拌站等行业提供了合格骨料。

石料生产线的流程大致为：（料仓）——给料机——颚式破碎机——制砂机——振动筛——洗砂机——（可成成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。

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