三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。
三螺杆泵是由一根主动螺杆和二根从动螺杆相互啮合固定于衬套内，螺杆型面由双头摆线和圆弧齿形组成。螺杆副和衬套安装在泵体内，当主动螺杆在原动机带动下旋转，由主、从动螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，从动螺杆因螺旋面两边的压力差，被输送液体介质推动而旋转，此时输送液体进入泵吸后沿轴向均匀连续地进入密封腔内，并平稳、无搅动地从泵吸入腔到达排出腔，从而达到输送液体介质的功能。
螺杆泵是利用泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使其增加的回转泵，该泵按照螺杆数目分为单螺杆泵，双螺杆泵和三螺杆泵，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起运转，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增加，压力降低，液体在压盖作用下进入啮合空间容积，当容积增加形成一个密封腔时，液体在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直到排出腔一端，排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐步减少，将液体排出，该泵的工作原理和齿轮油泵相似，只是在结构上用螺杆代替了齿轮，该泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动比较小，且有自吸能力，但是螺杆加工比较困难，该泵有单吸式和双吸式两种结构，单螺杆泵只有单吸式，单螺杆泵不需配有安全阀，防止由于某些原因比如排出管堵塞使该泵的出口压力超过规定值而损坏该泵或者电机。
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
螺杆泵适用范围：
1、在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵；
2、在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵；
3、在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵；
4、在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
螺杆泵适用场合：
1、输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体；
2、输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质；
3、输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距），纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距），其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，很高的时候含量可达60%或更高也能输送；
4、要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送是很理想的。
