运行及监控：
1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握；
2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任泵电机都不超额定电流来掌握；
3、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中好装量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求；
4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
液下渣浆泵起动与停止：
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）；
3、油标注入钙基黄油；
4、检查电机旋转方向是否正确；
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围；
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞；
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
液下渣浆泵采用特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，液下渣浆泵叶轮采用单流道或双流道形式 ：
液下渣浆泵是一种用于输送高浓度、高粘度、高固含量的浆料的泵，液下渣浆泵具有良好的输送能力和稳定性，能够输送高浓度的浆料，且输送过程中不易出现堵塞和泄漏等问题。
液下渣浆泵主要技术特点：
1、可靠性设计，了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；
2、采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，轴承在低温状态下运行；
3、经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
4、采用现代CAD设计方法，水力性能强、和磨损率低
5、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；
6、过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；
7、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；
8、在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。
渣浆泵叶轮是渣浆泵的核心部件之一，它是用于将固体颗粒和液体混合的渣浆输送到目标位置的重要组成部分。渣浆泵叶轮通常由高强度合金材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受高速旋转时产生的强大离心力和高浓度渣浆的冲击力。
液下渣浆泵的密封性好，能够有效防止浆料泄漏，了生产环境的卫生和安全；液下渣浆泵结构简单、维护方便，使用寿命长，能够提高生产效率和降低运行成本。
渣浆泵叶轮是渣浆泵的核心部件之一，它是将液体和固体混合的渣浆泵中的关键元素。渣浆泵叶轮通常采用高强度的合金材料制造，以确保其在高速旋转和长期使用的情况下不出现变形或损坏；渣浆泵叶轮的设计和结构会影响泵的性能和效率，因此需要根据具体的使用场景进行选择和优化。
适用范围：主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
传动方式：液下泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
