防爆立式不锈钢多级离心泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装与管路中，立式不锈钢多级离心泵同时集中了多级泵之高压、立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。
另外还有热水管道泵、微型管道泵等……。管道泵，由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成，其特征在于密封套筒将电机定子和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈密封，在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相，220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的性。管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳。
无堵塞潜水排污泵采用特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
防爆化工泵是一种能够在易燃易爆环境中安全运行的泵类设备。由于化工行业中常常涉及到易燃易爆的液体或气体，因此防爆化工泵的安全性非常重要。
防爆化工泵的设计和制造需要符合防爆要求，通常采用防爆电机和防爆外壳来设备的安全性。防爆电机是一种能够在爆炸性环境中工作的电动机，它的外壳具有阻燃、防爆的特性，能够有效地防止火花或电弧引发爆炸。
防爆化工泵的选择需要根据具体的工作环境和要求来确定。一般来说，防爆化工泵应具备以下特点：
1. 防爆等级高：根据工作环境的爆炸等级，选择相应的防爆等级的泵。
2. 耐腐蚀性强：化工行业中常常涉及到腐蚀性液体，防爆化工泵应具备耐腐蚀的特性，能够长时间稳定运行。
3. 安全可靠：防爆化工泵应具备安全可靠的性能，能够在爆炸性环境中正常工作，不产生火花或电弧。
4. 低噪音：防爆化工泵应具备低噪音的特点，减少对工作环境的干扰。
5. 维护方便：防爆化工泵应具备易于维护和保养的特点，减少停机时间和维修成本。
总之，防爆化工泵在化工行业中扮演着重要的角色，它能够确保工作环境的安全性和稳定性，减少事故的发生。因此，在选择和使用防爆化工泵时，需要根据实际情况进行综合考虑，确保设备的安全性和可靠性。
防爆真空泵是一种特殊设计的真空泵，能够在易爆气体环境下安全运行。它通常采用防爆电机和防爆外壳，以防止在泵内产生的火花引发爆炸。
防爆真空泵的设计需要满足一定的防爆标准，如国际防爆标准IECEx和欧洲防爆标准ATEX等。这些标准规定了防爆设备的设计、制造和使用要求，以确保其在爆炸环境中的安全性。
防爆真空泵通常用于化工、石油、制药等行业，这些行业的工作环境中常常存在易燃易爆气体。通过使用防爆真空泵，可以在这些环境中的真空操作安全可靠。
总的来说，防爆真空泵是一种设计用于在易爆气体环境中运行的真空泵，具有防爆电机和防爆外壳，以确保在操作过程中不会引发火花，从而安全操作。
防爆潜水泵是一种专为在有爆炸性气体环境中工作而设计的潜水泵。它通常用于石油、化工、矿山、冶金等行业，以及一些特殊环境下的排水和供水工程。
防爆潜水泵具有以下特点：
1. 防爆性能：防爆潜水泵采用特殊的防爆设计，能够在爆炸性气体环境中安全运行。其电机和电缆都采用防爆型号，具有防爆等级。
2. 耐腐蚀性能：防爆潜水泵通常采用耐腐蚀材料制造，能够在腐蚀性介质中长期稳定工作。
3. 节能：防爆潜水泵采用的电机和叶轮设计，能够提供的水泵性能，降低能耗。
4. 可靠性：防爆潜水泵采用材料和制造工艺，具有较高的可靠性和耐用性，可以长时间稳定运行。
5. 操作简便：防爆潜水泵采用封闭式结构，无需人工操作，只需连接电源即可正常工作。
需要注意的是，选择和使用防爆潜水泵时，应根据实际工作环境和要求选择合适的型号和规格，确保其安全可靠地工作。此外，定期进行维护和检修，保持泵的正常运行状态，也是非常重要的。
