油泵是一种用来输送液体或气体的设备。它通过机械或电动的方式将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。油泵通常由泵体、叶轮、轴承和密封等部件组成。
油泵可以根据其工作原理分为多种类型，如离心泵、齿轮泵、柱塞泵等。离心泵是常见的一种油泵，其通过旋转叶轮产生离心力，使液体或气体被抽入泵体并被推送到出口。齿轮泵则是通过两个齿轮的啮合来输送液体或气体。柱塞泵则是通过柱塞来产生压力，将液体或气体推送出去。
油泵广泛应用于工业、农业、建筑、石油、化工等领域。它可以用来输送液体、润滑油、燃油、液压油等，也可以用来抽取地下水、排水、清洗设备等。油泵的使用可以提高工作效率，减轻人力劳动，提高生产效益。
当油泵的型号确定后，总扬程是确定的，水头损失主要来自管道阻力，管径越小，阻力越大，所以水头损失越大，从此，减小管径后，油泵的实际扬程很难增长，而是会降下来，从而导致油泵动力等级环比减少，同样是，当小直径油泵用大水管抽水时，油泵的实际扬程不容易降下来，但出于管道阻力的减小，损失的扬程会环比减少。
实际扬程会提升，稍微有人还认为，当小直径油泵用大水管抽水时，不能避免地会减少电机负载，他们认为管径加大后，这将大大普遍增多电机的负荷，每个人都知道，液体的压力只与水头有关。只是扬程固定，油泵的叶轮尺寸不变，作用在叶轮上的压力不变，与管道直径无关，当管径加大时，水流阻力才会减小
在解体的时候，一定要保护好油泵的精明面，不要有赃物和渣滓，以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的，解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母，取下止退垫圈，叶轮即可拆下来。
若拆不下来，可用套管套住轴头，用手锤轻轻敲打套管头，叶轮松动后可拆卸，如叶轮锈在轴上，用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向，然后一个手抓住叶轮，一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧，拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死，难拧动，这样的话建议使用套筒扳手，用锤子敲打。
如果还不行的话，先用煤油泡泡，除锈再拆。
机械密封时整个油泵密封系统重要的组成部分。油泵在安装了机械密封后，有的油泵抽取的介质含有杂质，为了起到更好的密封效果，我们需要接冲洗水。机封冲洗水分为三种：自冲洗、外冲洗、循环冲洗。
自冲洗：这种方式是以输送液冲洗液，在油泵的出水口处引一根冲洗水管直接连到机封端面的高压侧。液体沿着这条管路对机封进行冲洗。液体冲洗完后流入泵腔内。这种冲洗方案适合用在机封腔内压力小于水泵出口端的时候，液体温度不80摄氏度且不含杂质、凝固物的场合。外冲洗：这种方式是用的冲洗液体进行冲洗。
热油泵，材质好，价位不高，经久耐用，概述：IY型单级单吸输油离心泵适用作于输送不含固体颗粒且倾角不到120厘沲的非腐蚀性油和石油产品，输送介质温度为-20~80℃，容许压力为0.6兆帕，参数范围：流量q6.3~200m3/h。
扬程h8~125m米，r-从侧开始，排出口的方向向右200°-叶轮的标称直径（mm），结构型式：泵水平安装，水平和轴向，出口方向划分成三种：右侧、左侧和右侧，从端开始，出口分别面向右侧、左侧和上方，
离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
AY型系列离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
适用介质AY型油泵可广泛用于石油精制、石油化工、油田集输、橡胶工艺等输送不含固体颗粒（磨料）的石油及其产品、工艺水等介质，特别适用子高温、高压、易燃、易爆或有毒的液体。
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号
