20号无缝管

一、制造工艺

　　热轧、冷拔、热扩

　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。

　　2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，要采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

　　3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

　　二、工艺流程

　　管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

　　中国无缝管网新闻:无缝钢管现在人们生活中使用越来越广泛，因为制造工艺的原因，使无缝钢管在高压、高强度、机械结构用材方面更加体现了它的性。

　　无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。那么为什么会出现无缝钢管呢？下面小编给大家介绍下。

　　① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

　　② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

　　③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

　　6.钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

　　7.钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

　　8.钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

　　9.钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

　　无缝钢管在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。无缝钢管的产生给人们的生活带来了很大的便利，以后可能会越来越多的运用到人们的生活中。中国无缝管网新闻中国无缝管网当地报道:相信无论是终端用户还是广大贸易商甚至乃至上游厂家领导，都难以下定论。但从上游来看，目前山东鲁丽产20#热轧管坯出厂价格2000元，当前临沂地 区管厂无缝管出厂价格2450-2480元，可以看出当前价格对厂家来说利润微乎其微，但是，据了解目前临沂地区无缝管厂开工率不足总体50%，坯料消耗 能力大幅下降，往日资源紧张格局早已破除，而上游管坯供给量并未减少，供需平衡颠倒导致价格下跌，短期内弱势难改。

德国人曼尼斯曼兄弟于1885年发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。

20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。

中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。