利于延长可携式产品待机时间，同时解决LED散热问题,特别是使用大功率LED的照明领域
1)LED在工作时需要有稳流、稳压的元件;应具备自身承担的分压高，功耗小特性，否则较率的LED因驱动电路工作功耗太大 ,而使总体系统效率大为降低。
2)尽可能不采用电阻或串联稳压电路来作为LED驱动器的限流主电路;而采用电容、电感或有源开关电路等电路，这样才能LED系统的率。


在LED照明、显示、背光等领域，LED驱动芯片都扮演着重要的角色。随着LED技术的不断发展和应用领域的不断扩大，LED驱动芯片的性能和品质也在不断提高，为LED产业的快速发展提供了有力的支持。

恒流输出供电方式;
1)多路恒流输出，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED工作，成本略高。
2)直接恒流供电，LED串联或并联运行。成本低一点，但灵活性差，某个LED故障，影响其他LED运行。
这两种形式，在一段时间内并存。多路恒流输出供电方式，在成本和性能方面会较好。也许是以后的主流方向。
5．浪涌保护：LED抗浪涌的能力是比较差的，特别是抗反向电压能力。加强这方面的保护也很重要。有些LED灯装在户外，如LED路灯。由于电网负载的启用和雷击的感应，从电网系统会侵入各种浪涌，有些浪涌会导致LED的损坏。因此LED驱动电源要有抑制浪涌的侵入，保护LED不被损坏的能力。
6．保护功能：电源除了常规的保护功能外，好在恒流输出中增加LED温度负反馈，防止LED温度过高。
7．防护方面：灯具外安装型，电源结构要防水、防潮，外壳要耐晒。
8．驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配。
9．要符合安规和电磁兼容的要求。

恒流输出通道数：恒流源输出通道有8位和16位两种规格，16位占主流，其主要优势在于减少了芯片尺寸，便于LED驱动板(PCB)布线，特别是对于点间距较小的LED驱动板更有利。

由于受到LED功率水平的限制，通常需同时驱动多个LED以满足亮度需求，因此，需要的驱动电路来点亮LED。
1.阻容降压：利用电容在交流下的阻抗限制输入电流，获得直流电平给LED供电。结构简单，成本低廉，输入非隔离方案，有安全隐患。转换效率很低，无法做到恒流控制。
2. 隔离反激电路：利用反激电路，通过变压器在副边产生直流电平，
再通过光耦将此电平的纹波反馈回原边，从而自激稳定。
电路符合安规认定要求，且输出恒流精度较好，转换效率较高。但由于需要光耦和副边恒流控制电路，导致系统复杂，体积大，成本高。
原边方案：通过完全在交流原边控制输出的电源和电流，可以做到5%的恒流精度，副边仅需简单的输出电路即可。
原边主要依靠辅助边的反馈来控制输出电压，依靠限流电阻对原边电流的控制，同时乘以匝比来控制输出电流的精度。
原边方案继承了隔离反激电路的种种优点，同时架构简单，可以做到小体积和低成本。
原边的恒流精度问题：由于变压的生产精度难以控制，导致原边方案在使用低质量变压器时，输出电流漂移较大。所以，原边方案通过改进增加了副边恒流控制电路，这样虽然比普通的原边方案复杂了，但是对比反激方案，仍然可以省去光耦等，系统。