环氧树脂三级乳化机

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。

以合成树脂为主要成膜物的涂料。其机械性能、装饰和防护等综合性能均优于油脂涂料及天然树脂涂料。现在处理树脂涂料的厂家一般选用的是国产乳化机，但是由于国产乳化机的间隙太大，要想把大颗粒的树脂涂料研磨到10μm以下，甚至是5-6μm，是非常困难的。很多厂家放弃了国内乳化机的价格优势，转而选择上海SGN的进口三级乳化机，乳化效果好，耗能低，性能，使用寿命长，这都是树脂涂料选择SGN三级乳化机的原因。

GRS2000环氧树脂三级乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DSSPERSSNG一样。也符合GSP/SSP清洁标准，适合食品及医药生产。

GRS2000环氧树脂三级乳化机的工作原理：三级乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的产品。

的重要用途：

食品行业：奶油，饮料等

化妆品行业：化妆品等

医药行业：药膏，药物包衣，血清，抗生素等

化工行业：牙膏，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液等

特别应用于：，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

SGN采用的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。SGN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上，各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。