1、熟悉图纸

　　仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容.

　　2、二次排板制图

　　这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度.

　　3、在工厂预制时

　　根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量.并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕.彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行清洁时才允许揭掉.

　　4、彩钢板安装前的放线工作

　　应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行.放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置.上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm.

　　5、装上下马槽

　　下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材.用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭.上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准.

　　6、细立壁板

　　按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板.值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒.

　　壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀.

　　在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除.

　　清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块.否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实.

　　7、装吊顶板

　　顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝.长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定.

　　吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤.操作注意同立壁板.

　　8、彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角

　　在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50.

　　先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃.闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音.