脉冲式滤筒除尘器环保设备

产品介绍：

滤筒式除尘器，具有体积小，，投资省，易维护等一些优点，但因其设备容量小，难组合成大风量的设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊 接等行业应用，所以多年来未能大量的推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有，有 效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。随着阻力达到某一规定值时来进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速的膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形而产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第 一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀在排出。在此过程中要定期对滤筒进行更换和清洗，以确保 过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，而增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

除尘过程

1、捕集分离过程

A、捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入到除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

B、分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。