淬火油的分类及工作原理

淬火油是热处理行业中所的一个润滑油品种，主要应用在金属高温、成型工艺中。其主要作用就是改善金属的内部晶格排列，使金属加工厂获得他们所需要的硬度和减少变形量。

根据淬火油的工作原理及工作条件，可将淬火油分为：

1.快速光亮淬火油要求高温区冷却速度快、低温区冷却速度慢。

2.快速淬火油要求高温区冷却速度快和低温区的冷却速度保持适中。

3.超速淬火油要求高温区冷却速度和低温区冷却速度都要快。

淬火油供应商介绍，当炽热工件进入淬火介质中后，其冷却过程大致可分为3个阶段：

1.蒸汽膜内冷却阶段：工作刚进入介质的瞬间，周围的介质立即被加热而汽化，在工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差，被其包围隔绝的工件冷速度很慢。初期，由于工件放出的热量大于介质从蒸气膜吸走的热量，所以膜不断增厚。随着冷却的进行，工件温度不断下降，膜的厚度及其稳定性也逐渐变小，直至破裂而消失。

2.沸腾冷却阶段：当蒸气膜破裂时，工件就与介质直接接触，介质在工件表面激烈沸腾，不断逸出的气泡带走了大量的热量，以至工件的冷却速度很大。此阶段直到工件冷却至介质的沸点为止。

3.对流冷却阶段：当工件冷却到低至介质的沸点时，主要只能靠对流传热的方式进行冷却，工件的冷却甚至比蒸气膜阶段还要缓慢，而且随工件表面与介质的温差不断减小冷速越来越小。