长春变电站构支架

2.1.9塔脚板制作

塔脚板四周平整、光滑、无毛刺和裂纹。孔位、孔距满足设计要求。

塔脚板上的靴板倾角精度，在与塔身主材、斜材连接时不得有超过2mm空隙。塔脚板经矫正后平整，不得有凹凸缺陷，以致影响与基础的连接。

2.2钢管结构、钢管塔的技术要求和性能参数

2.2.1一般要求

1）钢管结构、钢管塔制造除符合DL/T 646、Q/GDW 384外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求。

2）铁塔用材质符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。按材料炉批号对制造钢管塔所用的直缝焊管、法兰、钢板、角钢、螺栓进行复验。

3）对直缝焊管、带颈法兰等钢管塔用关键原材料应进行延伸监造，并按炉批号提供监造证明。

4）钢管塔直缝焊管—带颈法兰焊接员，取得电网钢管结构焊工资格证书，从事其他钢管塔一、二级焊缝焊接的人员，取得电网钢结构焊工资格证书。

5）钢管塔无损检测人员取得国家认可的相应检测方法的资格，薄壁管对接焊缝超声波检验人员取得相应的资格。

6）我方依据JGJ 81进行相应的焊接工艺评定，评定项目能够覆盖本工程的范围，并依据焊接评定结果编制相应的焊接工艺文件。

2.2.2钢管塔构件制作技术要求

1）在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲等冷加工时，其工作地点低温度按表2执行，否则不得进行冷加工作业。

2）钢管塔不同材质构件允许剪切、冲孔的大厚度应满足表3的要求。制孔其他技术要求满足本规范2.1.4的要求。

3）切割相贯线、环形加强板等不规则构件时，采用数控相贯切割机进行切割。

4）在钢管上开槽时应避开钢管纵向焊缝，宜采用开槽机开槽，手工火焰开槽时，先在钢管上钻孔定位，再开槽。

5）制作U形板时，应均匀加热，不得采用手工焊炬局部加热，热弯温度控制在800℃～950℃，然后自然冷却。

6）钢管塔主柱、横担主材不得冷矫正，其他构件弯曲度小于10°时，可以进行冷矫正，矫正后构件截面偏差符合相应标准的规定。当环境温度低于0℃时，Q420、Q460级材料不得进行冷矫正；当环境温度低于-12℃时，所有材料不得进行冷矫正。进行加热矫正时，加热温度不应超过900℃，热矫正后应自然冷却。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不应大于0.5mm。

2.2.3钢管塔构件装配技术要求

1）钢管拼装应制作模具，拼装的部件应具有通用性和互换性。

2）对批量少或构造复杂不具备互换条件的部件，生产时做好标识留有记录，以备运输、安装等过程中损坏或重新加工时查用。