Ｕ形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺，生产大量采用机械化流水作业施工，工人劳动强度低，采用蒸汽养护工艺，机械化、自动化程度高，生产周期短，生产，质量较好控制。积土效应Ｕ形板桩土板桩采用了U型断面结构，增加了桩身与土壤的接触面积，且桩身的挡土面积大，抗弯、惯性矩性能，横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。



U型预应力混凝土板桩的混凝土强度低不小于C60，混凝土强度高，桩身的抗弯、抗剪性能，加之在桩与桩的对接的方式采用了阴阳榫加设橡胶止水条，紧密结合的方式，比较方便，所以U型预应力混凝土板桩的施工周期较短。



目前应用于河道护岸的材料和方法主要有砌筑块石、现场浇筑混凝土墙、钻孔灌注咬合桩、普通板桩等。“U型水利板桩”采用了特的“U”形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，从结构受力原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，特别适合用于挡土护坡。可普遍应用于海洋工程、大江大河的防洪减灾、内河湖泊沿岸的整治和加固、港口码头护岸、河道堤坝抢险、农田水利建设、公路铁路路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑的基坑围护及作为..性的剪力结结构、塌方等地质灾害治理等工程建设领域。



选型与注意事项 材料选择： 海水环境或高腐蚀场地选用混凝土 U 型桩或防腐涂层钢板桩（如锌铝合金镀层）。 临时工程（如临时围堰）使用可回收钢板桩，降低成本。 设计要点： 验算桩体入土深度（需满足抗倾覆稳定安全系数≥1.3）及锁口抗剪强度。 软土地基需考虑土体固结沉降对桩体的影响，可增设深层搅拌桩加固地基。



施工关键技术与注意事项 打桩前准备 地质勘察：明确土层分布（软土、砂土、岩层），软土地基需预钻孔或设置排水板，减少挤土效应； 导向架设置：用 H 型钢或钢管搭设导向架，确保板桩垂直度（偏差≤1/200），避免锁口错位。 沉桩工艺 钢板桩：采用高频液压振动锤（频率 100~200Hz），软土地基用 “跳打法”（间隔 1~2 根桩）减少土体隆起；硬土层可配合水冲法（水压 0.8~1.2MPa）辅助沉桩。 混凝土 U 型桩：用静压法（压力≤3000kN），避免振动导致桩体开裂，接头处涂抹环氧树脂增强密封性。 锁口处理 沉桩前在锁口内涂抹黄油与膨润土混合物（比例 1:1），增强润滑与防渗； 若锁口间隙＞5mm，插入橡胶止水条或镀锌铁片，防止地下水渗漏（基坑施工中漏水可能引发管涌）。 拔除与回收 钢板桩拔除需用拔桩机，配合振动减阻（拔桩阻力大时可注入高压水松动土体）； 回收后检查锁口变形（偏差＞5mm 需修复），钢板桩除锈后涂刷防腐漆（如环氧煤沥青），延长复用寿命。


水利与防洪工程 河道整治：用于河岸加固（如长江堤防、城市内河护岸），U 型钢板桩通过锁口防渗可减少水土流失，混凝土 U 型桩则适合生态护岸（可预留植生孔，搭配植被绿化）。 防洪堤与围堰：临时围堰采用 U 型钢板桩（如桥梁施工中挡水），可快速组拼形成封闭结构，施工周期比传统土石围堰缩短 50%。