安阳华拓冶金增碳剂钢铁工业添加剂石墨化增碳剂

       增碳剂的主要成分是碳（C）是钢铁工业中常用的添加剂，再钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。增碳剂可以补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量使其达到要求值。同时在铸造时使用增碳剂，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，降低生产成本。

一、增碳剂的分类：

        煤质增碳剂（C≥93%）、柱状石墨增碳剂（C≥95%）、石油焦增碳剂（C≥98.5%）、石墨化石油焦增碳剂（C≥98.5%）。

二、增碳剂的作用：

1.提高碳当量；

2.增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向；

3.增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施，由于铁液凝固过程中具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

4.再铁水表面撒一层0.2-1.0么么哒增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。

三、石墨化温度对增碳剂质量的影响。

增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，再高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

四、选用增碳剂时需注意的问题。

1.应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂（处理温度越高，石墨化效果越好），如石墨电极或石墨化油焦，因为好的增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

2.选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂，氮含量也高，灰铁铁液含氮量平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔，球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向；

3.根据不同的炉膛尺寸，选择合适的增碳剂粒度，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。