中频点焊机的机身原理构造

中频点焊机的机身原理构造：

该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器组成，配合2组模拟/数字转换电路，对电网电压波动、环境温度变化、均会自动控制而维持稳定输出，而且它的启动运行能源的成本也比一般焊机节约近1/3，特别适合汽车制造生产线的运用，应用于大部分金属阻焊材料焊接效果会更好，焊接变压器的超小体积和重量，满足了点焊机器人及一体化焊钳的应用，设备的焊接电流相比较于其它焊机稳定，因为它的控制精度是每秒1000次，比一般的每秒50次要高很多，这就是与普通设备的根本区别，正是这种区分使得中频设备具有很多特的特性，该设备是输出纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有的优势，焊机采用三相电源对电网的波动及压降适应性更强，也更为。点焊的工艺过程是开通冷却水，将焊件表面清理干净，转配准确后，送入上次电极之间，并施加压力，使其接触良好，通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核，断电后保存压力，使熔核在压力下冷却凝固从而形成焊点。特点：在很多程度上节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本。电极加压机构、随动性好、次级回路几乎没有感应能量损失。平直的输出电流产生连续的热量供给，使熔核温度上升，可电流上升斜率和时间控制。工作电压范围宽、电网适应能力强、负载持续率高、更适合工厂连续工作。工艺优良、可靠、便于维护。注意事项：操作人员需要严格按照操作程序进行操作。工作表面需油污、杂质、否则影响点焊质量。焊接时，焊接电流（热量）、焊接时间、电极压力均应反复调整后，方可得到佳工艺参数，获得满意焊接效果。长期使用设备，其点头会产生磨损现象，应及时把点头修整在重新调整到原来的长度，使上下两根电极臂平行为准确，禁止用铁锤敲击电极臂。使用时焊工应佩戴护目镜及绝缘鞋、绝缘手套以免被金属喷溅烫伤。