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板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。
压滤机在操作前须要进行整机检查,方可启动;油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是合适方案。框架的材质。要求耐腐蚀,具有一定额承受能力。滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
自动式高压隔膜压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布,那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。过滤面积越大,设备将过滤和分离的液体越多,设备将起作用效率越高。
水分含量是在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压,滤饼中仍然会有一些水。对于某些特殊行业,滤饼的含水量有严格的要求,因此滤饼中的含水量也越来越受到人们的关注。
压滤机的存储量是指设备在设备滤池中的存储量,所有滤板用于滤饼的空间就是设备的存储量。在正常情况下,设备的存储容量越大,滤饼的自然存储容量就越大,这将导致压滤机设备的循环周期更长,从而减少设备找不到滤膜的时间。实际的过滤作用,从而使隔膜压力升高过滤设备的效率更高。客户在购买时,结合实际需要,可根据过滤面积、水分、储存量等做出正确的选择,购买合适自己工厂的压滤机设备。
当板框压滤机污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时板框压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压易造成损坏。板框压滤机本身的损坏是由于受压异常引起的,这些原因往往是大家在使用时由于操作失误造成的。所以,在实际使用过程中要格外注意,及早发现问题早解决,以免影响到其它系统的运行和安全。
调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。在滤板少于规定数量的情况下不能开机工作,以免损坏机件。
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