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温控液压系统可由设备散热装置控制,使厢式压滤机能正常运行,对液压站温度不宜过高的要求尤为重要,因为这会影响液压系统并导致系统故障。
厢式压滤板由聚丙烯材料制成,可用于避免过热处理,减缓温度升高,降低压滤板的分解和氧化焓,以及滤板的应用周期。减少滤板的损坏,提高生产率,获得更大的利润。
如果厢式压滤机过热,不仅会对工作人员的操作产生很大的影响,而且还会对操作过程中的滤液产生一定的影响,这会造成滤液的焓,进而影响相应的效果。因此,在操作过程中应注意厢式压滤机的过热。如果发现厢式压滤机轴承损坏,须及时更换。当需要设备的新轴承时,需要非常标准。
当压滤机压紧后,就可进行进料的操作了:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。在压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。关闭进料泵和进料阀门等开关,然后人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。
压滤机的泥饼无法脱落可能是因为化学调理药剂选择不对,化学调理没有改善泥性,使得板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应。
也有可能是板框机进泥压力不够。污泥量不足,因此产生的泥饼厚度太薄。滤布的选型不对。针对不同性质的污泥,选用对应的滤布。滤布老化。长期使用或长期不清洗,导致滤布老化,形不成泥饼或泥饼不均匀,泥浆太稠;滤布选型不正确,矿山泥土变化导致药量不够;入料粒度太小,浓度太低,供料不足或出口出现堵塞。
自动式高压隔膜压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布,那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。过滤面积越大,设备将过滤和分离的液体越多,设备将起作用效率越高。
水分含量是在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压,滤饼中仍然会有一些水。对于某些特殊行业,滤饼的含水量有严格的要求,因此滤饼中的含水量也越来越受到人们的关注。
压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
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