产品单价 |
1.00元/千克 |
起订量 |
1千克 |
供货总量 |
1000000 千克 |
发货期限 |
自买家付款之日起3天内发货 |
品牌 |
凯盟 |
产品简介
凯盟不锈钢钝化液 ID3000-1 为我司原 ID3000 产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢本
色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性能更强。本品采用环保无机酸为主氧化剂、稀
土盐和聚合型腐蚀抑制剂复配而成,不含酸蚀成份,无色、无味、常温使用。符合当今环保 RoHS 标准,通
过本品钝化,在 8~15 分钟即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾
性能提高 10~30 倍。远远同行业的同类产品。
特性与优点
不含重金属等有害物质,常温使用,比同类产品成膜快 2~4 倍,易于管理
采用混合型腐蚀抑制剂,在使用过程中能够稳定保持物质的价态,钝化溶液更稳定、成膜更快速
经本品处理,一般国标材质中性盐雾佳 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)
应用范围
广泛应用于各类 SUS200 和 SUS300 系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小、复杂件、
大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明,无经验者请在人士的指导下使用,小批量试样合
格再批量生产。本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于 15℃。
将清洁的工件置于本品中完全浸泡 8~15 分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装。
若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用 2~5%NaOH/Na 2 CO 3 溶液中和处理。
建议工艺流程
脱脂---漂水---酸洗/活化(1-3 分钟)---漂水---钝化---流动清水漂洗(1-3 次)---中和---漂水---纯净水
---烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减
质量指标检测方法
总酸度的测量
用移液管吸取 1ml 工作液于 250ml 锥形瓶中,加 80ml 蒸馏水稀释摇匀,加 0.5%酚酞指示剂 3~5 滴,用
0.5mol/L NaOH 标准溶液滴定至红色为终点,所消耗标准液的毫升数 N 即为总酸度 N PT。
酚酞指示剂的配制方法:取 0.5g 酚酞,用乙醇(80%以上)溶解,并稀释至 100mL,无需加水。
H pH 值测量:将本品用去离子水稀释 20 倍,然后用精度为±0.01 的精密数量 pH 测量仪直接测量读数即可。
密度 测量: : 选用量程为 1.0-1.1 的精密比重仪,精度为±0.01 可直接测量,或用量程为 1.0-1.1 的精密玻璃浮计
测量。
槽液维护
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响,钝化液的 pH 值会随着这些因素
的产生而有所变化,标准溶液 pH 约为 0.88,若大于 1.2 说明溶液中酸值偏低,一般情况下只需向钝化槽补加
ID3000-1 新液即可使槽液的 pH 值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当 pH 值远远大于 1.2 时,应根据槽液其
它金属离子含量的情况,向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-1 的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及
处理工件的累积表面积,一般使用寿命为 30~50 m
2 /Kg 表面积。及时补加新液是有效的维护方法。
凯盟不锈钢钝化液 ID3000-1 为我司原 ID3000 产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢本
色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性能更强。本品采用环保无机酸为主氧化剂、稀
土盐和聚合型腐蚀抑制剂复配而成,不含酸蚀成份,无色、无味、常温使用。符合当今环保 RoHS 标准,通
过本品钝化,在 8~15 分钟即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾
性能提高 10~30 倍。远远同行业的同类产品。
特性与优点
不含重金属等有害物质,常温使用,比同类产品成膜快 2~4 倍,易于管理
采用混合型腐蚀抑制剂,在使用过程中能够稳定保持物质的价态,钝化溶液更稳定、成膜更快速
经本品处理,一般国标材质中性盐雾佳 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)
应用范围
广泛应用于各类 SUS200 和 SUS300 系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小、复杂件、
大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明,无经验者请在人士的指导下使用,小批量试样合
格再批量生产。本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于 15℃。
将清洁的工件置于本品中完全浸泡 8~15 分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装。
若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用 2~5%NaOH/Na 2 CO 3 溶液中和处理。
建议工艺流程
脱脂---漂水---酸洗/活化(1-3 分钟)---漂水---钝化---流动清水漂洗(1-3 次)---中和---漂水---纯净水
---烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减
质量指标检测方法
总酸度的测量
用移液管吸取 1ml 工作液于 250ml 锥形瓶中,加 80ml 蒸馏水稀释摇匀,加 0.5%酚酞指示剂 3~5 滴,用
0.5mol/L NaOH 标准溶液滴定至红色为终点,所消耗标准液的毫升数 N 即为总酸度 N PT。
酚酞指示剂的配制方法:取 0.5g 酚酞,用乙醇(80%以上)溶解,并稀释至 100mL,无需加水。
H pH 值测量:将本品用去离子水稀释 20 倍,然后用精度为±0.01 的精密数量 pH 测量仪直接测量读数即可。
密度 测量: : 选用量程为 1.0-1.1 的精密比重仪,精度为±0.01 可直接测量,或用量程为 1.0-1.1 的精密玻璃浮计
测量。
槽液维护
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响,钝化液的 pH 值会随着这些因素
的产生而有所变化,标准溶液 pH 约为 0.88,若大于 1.2 说明溶液中酸值偏低,一般情况下只需向钝化槽补加
ID3000-1 新液即可使槽液的 pH 值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当 pH 值远远大于 1.2 时,应根据槽液其
它金属离子含量的情况,向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-1 的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及
处理工件的累积表面积,一般使用寿命为 30~50 m
2 /Kg 表面积。及时补加新液是有效的维护方法。
东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司 | |||
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主营产品 | 不锈钢钝化剂,不锈铁钝化剂,不锈钢电解抛光液,不锈钢酸洗钝化液 | 网址 | /qiye2893415/ |