公司介绍

"C808常温铸铁焊接实芯焊丝，经用户使用反馈信息证明，该产品能有效地解决铸铁件在常温焊接过程中的一系列问题：（1）白口问题 C808常温铸铁焊接实芯焊丝，采用CO2保护半自动焊接技术，电流密度大，焊后冷却快，母材与焊丝熔合区硬化层从金相分析看，白口层分析是断续的，厚度〈0.7mm。（按照国际惯例，白口层厚度如果〈1mm，对铸件加工切削刀具无影响，基本可以忽略不计）。 （2）焊接产生热裂纹的问题∶通常对铸铁件焊补，一般都要对所焊铸铁件进行局部快速加热，加热过程中温度不均是必然的，当热应力大于被焊件铸铁抗拉强度时，就必然产生热裂纹。在设计C808常温铸铁焊接实芯焊丝化学成分时，使用屈服极限低可<200MPa，高可达400-500MPa，对在焊接过程中产生应力并超过200MPA时能使焊缝产生变形并使应力下降，从而有效地防止热裂纹的出现。 （3）熔合性问题∶有些铸铁 ，由于“石墨”粗大，在高温或者油环境中工作，在焊补过程中会有一定程度影响熔合性，严重时出现打滚而无法焊接。本焊丝焊补过程中能促使“石墨”燃烧，燃烧产生的CO可促使熔池沸腾而使熔合性大大改变，焊接后焊缝组织能跟基体组织完全融合或部分熔合，结合紧密。（4）焊前予热，焊后需热处理消除应力或退火降低加工区硬度问题。由于C808常温铸铁焊接实芯焊丝及焊接工艺上的改进，采取在焊缝两端覆盖退火焊道，消除了基材中的热应力集中点，焊接后不需进行消除应力或退火降低加工区硬度热处理。C808常温铸铁焊接实芯焊丝对铸铁件加工面缺陷进行修复的方法在待焊部位开出坡口，坡口表面加工使表面光泽，便于使焊接电弧烧到坡口面的任何地方，对焊后凡要加工的地方，均用退火焊道覆盖，焊接规范的选用原则为在确保熔合的前提下，采用本焊丝和小电流(40-60A)的CO2气体保护常温焊接，焊接工作按常温铸铁焊接要领进行。采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝对铸铁件加工面缺陷进行修复到之处焊前不预热，焊后也不需热处理，焊后可直接上机械加工线进行切削加工，包括能在焊区钻小孔和攻丝，并能确保其加工精度，还可使焊区颜色与母材一致。C808常温铸铁焊接实芯焊丝中含有少量Al，对铸铁而言，它是强石墨化元素，有一定的防止在焊接熔合区产生白口组织的作用。采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝，不必在焊件待焊部位开出的坡口底部加焊药，并能确保优良焊接效果。C808常温铸铁焊接比现有的其它各种铸铁常温焊接的熔化焊技术具有更好的抗裂性、可加工性，并可确保其熔合区Hbmax＜220且焊区颜色与母材相比趋于一致。C808常温铸铁焊接实芯焊丝使用工艺过程简单，焊工易于掌握，在焊前不预热，焊后不热处理的前提下，焊后可直接上机械加工线进行切削加工，能节省材料费用和电能，提高生产效率。"

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