无尘环保喷砂机工件打磨好帮

无尘环保喷砂机工件打磨好帮
型号及名称：XL1816-10A-40G连续自动转盘喷砂机
本套设备主要由主机、旋风分离器、磨料回收系统、除尘系统、PLC电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。
喷砂介质：合适的磨料。
工件喷砂要求：结构件，外表面喷砂。
加工类型：本机适用于回转件表面喷砂处理。
加工效率：以贵公司产品为样件喷砂，理论上大转盘每分钟可自转二圈，大转盘上固定40只工位夹具，夹具为客户定制为上下两面可分别喷砂，喷砂效率理论上可达到每分钟40只。
本机特点：
1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。
2、大转盘转动速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。
3、喷枪采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。
4、砂料采用螺旋输送方式，可以砂料的循环利用，堵砂。
5、配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。
机外壳：
采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。关键部位设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。
喷主机外形尺寸：1700mm（长）*1900mm（宽）*2150mm（高）（不计分离器高度）；
除尘箱外形尺寸：1000mm（长）*1000mm（宽）*2000mm（高）（不计风机高度）
大转盘大小：Ø1400mm上置40只喷砂小工位；
喷砂枪：2组共10只（摇摆速度可变频调速，角度可360°任意调节);
设备总功率：约10kw。
一、工作流程：
开机前准备
检查电源及气源的连接状况，将机器的三相四线安装在 380V 50HZ电源上,然后外壳接地（要求可靠）
装入砂料：
1.将风机开起
2.按喷砂要求使用适当的砂料加入，加50-100kg，以后每次加5-8kg。
3.按喷砂要求调节主机前的压力阀，控制喷枪的压力，工作的压力可在4-8kg。将喷枪针对工件喷砂部位进行角度调节。[根据工件的需要]

开机操作
喷砂时，工人将工件正面放在所定制的正面喷砂夹具上，大转盘自转，转入喷砂仓后由摇摆喷枪自动喷砂，喷砂完成后随大转盘转出，工人再将工件取下翻面后放置在所定制的反面喷砂夹具上。依上述原理反面喷砂也完成，工件正反面经过两次喷砂后便可达到表面处理的效果。以此类推，连续不间断的对工件进行处理，，效果好。

关机操作
下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉
日常维护
喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷枪。
砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。
除尘箱内灰尘每天清理一次。
轴承、减速电机，蜗轮蜗杆减速机等需润滑部位定期加油润滑。
经常检查三角皮带的松紧、喷砂室内胶皮，大转盘上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。
每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。