硬铬电镀添加剂

1.硬铬电镀添加剂工艺特点：



² 阴极电流电流，可达22-26%



² 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此提高



² 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区



² 硬铬电镀添加剂镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高



² 镀层平滑，细致光亮



² 镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积



² 不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料



² 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样



2.硬铬电镀添加剂镀液组成及操作条件：



镀液组成及工艺条件



标准开缸



适用范围



铬酐



240克/升



225-275克/升



纯硫酸



2.7克/升



2.5-4.0克/升



RC-25K开缸剂



20毫升/升



10-30毫升/升



阴极电流密度



60安培/平方分米



30-75安培/平方分米



阳极电流密度



30安培/平方分米



15-35安培/平方分米



工作温度



58℃



50-60℃



3.硬铬电镀添加剂设备要求：


槽边应有抽风设备；



² 整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；



² 阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；




² 冷却管：选用钛或铅材料；



² 过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。



4.硬铬电镀添加剂镀液配制方法：



² 在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃；



² 将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解；



² 加入RC-25K开缸剂20毫升/升；



² 分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升；



² 加入适量的铬雾抑制剂；



² 电解4-6小时，便可开始试镀。