焦磷酸盐镀铜添加剂

一、 特点



1.镀液呈微碱性，且有的深镀能力，故特别适用于形状复杂的锌压铸件。



2.镀层光亮平滑，电流密度范围宽阔。



3.可作滚镀或挂镀使用。



4.单组分光剂，容易管理。







二、镀液组成及操作条件







原料及操作条件



范围



标准(一般开缸份量)



焦磷酸钾(K4P2O7)





250克/升



焦磷酸铜(Cu2P2O7 • 4H2O)





70克/升



氨水



(NH4OH)



2-4毫升/升



3毫升/升



焦铜RC-203光亮剂



1-2毫升/升



1毫升/升



金属铜



(Cu++)



20 - 30克/升



23克/升



焦磷酸根



（P2O74-）



125 - 230克/升



150克/升



焦磷酸根:铜(P比)



6.5 - 7.5 : 1



6.9: 1



温度



50 - 55 ℃



55 ℃



pH



8.6 - 8.9



8.6



阴极电流密度



1 - 6安培/平方分米



4安培/平方分米

















三、配制镀液



1.注入二份之二的水于代用缸(或预备槽)中，加热至50℃。



2.加入所需的焦磷酸钾，搅拌使其完全溶解。



3.加入焦磷酸铜，强烈搅拌且至完全溶解。



4.加入2毫升/升双氧水，加入前先以水稀释，搅拌打气2小时。



5.加入活性碳2-4克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。



6.用过滤泵，把镀液滤入清洁之电镀槽内。



7.加水至水位，把镀液加热至工作范围。



8.加入稀硫酸，调整酸碱度(pH值)至8.6。



9.用波浪状的假阴极(Dummy Cathode)以低电流密度(0.1 - 0.4安培/平方分米) 连续电解数小时。



10.加入上表中的RC-203光亮剂后，便可以开始试镀。



四、设备



1. 镀槽 柔钢(Mild Steel)缸衬上合适的橡胶、聚氯或聚丙稀。



2. 加热器 可用不锈钢、钛、或石英电笔加热。



3. 阳极 好能用OFHC无氧高导电铜棒。不适宜使用钛蓝盛载小块的铜粒，以免影响阳极电流密度及阳极的溶解。



4. 阳极袋 不需要。



5. 过滤泵 镀液需要连续循环过滤。过滤泵少能在1小时内将镀液过滤4次。







五、添加剂的补充



补给方法



RC-203焦磷酸铜添加剂 消耗量(1000安培小时)



焦铜RC-203光亮剂 180-220毫升



视操作温度、搅拌程度及液面面积而定，氨水补充量约0.05 - 0.1毫升/升/小时







六、操作要点



1.注意焦磷酸钾、焦磷酸铜的纯度和杂质。部分市面上的焦磷酸钾含结晶水，致令焦磷酸根比例下降，此时应重新计算及再调整。



2.阳极应用OFHC纯铜(无氧高导电铜) 。



3.加入大量氨水后，宜打气搅拌一会后，才直接电镀。



4.镀液的P比(焦磷酸根:铜)及pH值的控制至为重要。